金寬達實業有限公司

1.生產單位之帳務以及原物料帳務控管。 2.協助處理廠內之採購、產銷協調等行政事務。 3.協助產線出貨以及倉庫管理。 4.協助品保主管處理一般事務。 5.協助規劃生產排程及人力、設備資源、生產計畫和生產進度及工作分配。 6.協助生產排程進度、品質、成本管控跟催。 7.撰寫產線安排報告及紀錄生產績效。 8.協助訂單及轉廠工單跟催。

1.協助主管規劃品管制度與標準流程及需求表單制定。 2.品質政策及安規的執行與管理。 3.依SOP執行品質管理的工作及追蹤。 4.品管系統流程維護，協助持續改善，並提出執行所遇之問題供日後改進。 5.製造過程中之製程巡檢，實施品管計畫。 6.原物料、半成品、成品、包裝、出廠之品質檢驗以及判定。 7.製程管制，掌握品質變異狀況，解決問題，負責產品品質水準之穩定。 8.不合格品原因之追查、分析、報告以及處理。 9.溝通協調及人員培訓。

1.物料保存管理，確保品質及進、出、轉廠、損耗與報廢等紀錄追蹤核查。 2.合理控制庫存，掌握安全庫存量，先進先出，加快庫存周轉。 3.定期清點物料，並將物料標示並放於正確位置。 4.定期追蹤複查庫存與紀錄是否相輔有無損壞，如不符合找出原因。 5.定期清潔庫存、工具、設備或貯藏室，以確保符合安全規章及存貨安全。 6.倉庫物品、物料進出管理品，與請購單、發票及其他憑證是否相符。 7.將進出貨紀錄在帳冊及卡片。 8.貨品的輸送與成品包裝出貨。 9.發放物品並且對於不足的貨品申請補充。 10.支援線上作業。

1. 自動化設備與製具操作加工。 2. 零配件組立與測試。 3. 半成品進料檢驗。 4. 成品組裝與包裝。

1. 參與機械設計討論及制定之會議。 2. 協助機械設計並管理製作設計文件( 機器圖紙、外購清單、機器操作說明書 等)。 3. 協調機器製造、安裝等後續工作，並評估新設備之整體效能。 4. 協助針對測試有誤之設計不良原因做調整改善。 5. 協助改良舊機台或設計新機台以適應新產品之生產需求。 6. 定期做生產設備之維護，使機器運作順利。 7. 蒐集市場新技術並適時將新技術導入。 8. 協助設計及改良模、製具及結構等，使產線能夠順利量產。 9. 協助規劃生產設備操作流程，使人員正確使用機器及降低故障率，改善產 品品質。