【台中】TPM工程師

1. NPE專案新產品導入 

2.差異分析, 產出Individual Study Plan 

3.定義PROD (QRENG PIE) 

4.產出稽核資料及稽核AR處置 

5.Driving 產品良率提升

1.確認新技術可行性/風險評估 

2.訓練種子人員 

3.分析需求/規劃設計 

4.提出工程細部設計/驗收方式 

5.執行整合測試與使用者允收測試 

6.建立管理規範

1.導入國際規範&客戶文件，訂定可靠度驗證(RT)標準 

2.審核RT需求，判定RT結果＆追蹤後續 

3.改善RT試驗手法 

4.機台驗收/保養/維修 

5.異常調查/診斷/處置

1.NPE-專案-專案項目預算彙整與執行項目展開，提供具競爭力之報價，啟動成本降低活動(VE) 

2.NPE-會議- 參與客戶NPE會議, 解讀客戶需求與客戶聲音 

3.NPE-良率-產品週期良率監控與要求廠內啟動改善 

4.NPE-Qual/PRU-NPE開發時程控管

1.規劃承接新產品的導入、擬定課內目標、計劃、及預算，定期檢討其執行結果。 

2.執行課內業務日常管理，提昇部屬的能力及意願 

3.掌控製程需求、適時預防及處理課內作業的異常，引導工程師建立最適化之製程站。 

4.適時提供客戶需求支援，解決客戶抱怨及支援客戶AUDIT 

5.分析課內業務之執行，提出改善方案並提升作業效率。

1.計畫執行 

2.數據收集&資料彙整 

3.新技術/新機台驗證 

4.問題分析&方法改善 

5.技術標準化

1.安排及確認產出-確認及督導人員&機台作業/處置產出不足 

2.執行DRB/追蹤異常處置&反應及協助處理品質異常。 

3.反應或回饋內外部/客戶需求資訊。 

4.督導產品Q-TIME管制符合規範。 

5.工作交接-交接進度/WIP/品質/相關事項 

6.檢討異常-檢討異常人員。 

7.稽核產線-確認人員工作紀律/6S。

1.安排及確認產出-確認及督導人員&機台作業/處置產出不足 

2.執行DRB/追蹤異常處置&反應及協助處理品質異常。 

3.反應或回饋內外部/客戶需求資訊。 

4.督導產品Q-TIME管制符合規範。 

5.工作交接-交接進度/WIP/品質/相關事項 

6.檢討異常-檢討異常人員。 

7.稽核產線-確認人員工作紀律/6S。

此角色需配合現場節奏與班別制度運作，適合能在穩定流程與清楚規範下，踏實執行並累積專業價值的人。 

1.機台驗收，NPI-機台setup-部品更換確認 

2.依照規範執行保養(半年/年保養) 

3.執行機台Alarm Trouble Shooting處置 

4.同機型fine tune 

5.Fan out-改善展開 

6.機台電腦資安防護 

7.其他上級交辦事項

1.執行異常貨批Remote需求 

2.暫扣電性報告製作 

3.執行客戶暫扣批處置指令 

4.Online異常排除 

5.其他上級交辦事項

此角色需配合現場節奏與班別制度運作，適合能在穩定流程與清楚規範下，踏實執行並累積專業價值的人。 

1.依標準作業規範執行 Repeat改機 

2.依照標準作業規範,進行部品更換 

3.依照規範執行初階保養(日/周/月/季保養) 

4.設備機台鳴叫處置(RFC) &異常反應

1.製程規劃改善 

2產品導入Qual Lot ，工程品作業管制及良率提昇 

3.具封裝經驗者佳 

4.遠到者供宿 

5.錄取後須至製造現場實習半年，實習期間須輪班

1.規劃與推動產品標準化活動 

2.推動與管理年度專案與改善計畫 

3.掌握市場新技術/新產品開發狀況(PD/PIE) 

4.執行教育訓練，提升部內人員之工程能力 

5.規劃/提案NPNT方案(PD/PIE) 

6.Cost-Platform成本監控(PD/PIE)

1. 舊機型能力提升(Q/C/D) 解決方案及功能驗收 

2. 新設備導入(新技術/UPH)-Design/MFMEA review與PM建立

此角色在關鍵工作內容上需承擔專業判斷與結果責任，適合能在清楚標準下持續精進、並為專業輸出負責的人。 

1.DOE計畫執行、JMP檢定 

2.執行DOE計畫、JMP檢定與產出DOE報告。 

3.BKM套用、數據收集與進度管理。 

4.Qual lot執行與數據收集&JMP檢定。 

5.其他上級交辦事項。

1.安排及確認產出-確認及督導人員&機台作業/處置產出不足 

2.執行DRB/追蹤異常處置&反應及協助處理品質異常。 

3.反應或回饋內外部/客戶需求資訊。 

4.督導產品Q-TIME管制符合規範。 

5.工作交接-交接進度/WIP/品質/相關事項 

6.檢討異常-檢討異常人員。 

7.稽核產線-確認人員工作紀律/6S。

1.Risk level確認、產出DOE計劃與依DOE結果, 產出BKM,規劃新設備(客戶consign)導入。 

2.Risk level 確認與產出DOE計劃。 

3.問題分析與解決。 

4.BKM更新(IE,IT,IM,IP,IO Table)。 

5.Trouble Shooting Guide建立。

1.差異分析, 產出Individual Study Plan 

2.定義PROD (BU3/QRENG PIE) 

3.產出稽核資料及稽核AR處置 

4.規劃ECM (BU PIE) 

5.Driving 產品良率提升

此角色需配合現場節奏與班別制度運作，適合能在穩定流程與清楚規範下，踏實執行並累積專業價值的人 

1. FAI Lot : 參數正確性確認.(PPID上傳)與Post Value 資料檢定Vs Platform 標準 

2. CZ Lot:承接DOE Plan並執行(參數or Jig 變更) & Post Value資料收集 

3. On site check Post value 檢定 vs BKM 

4. 改(修)機品質Buy off 

5. 異常處理 - DRB Process mapping 分析 

6. ECM(改善) - 製程能力提升 - Fan out 結果資料收集

此角色需配合現場節奏與班別制度運作，適合能在穩定流程與清楚規範下，踏實執行並累積專業價值的人。 

1. FAI Lot : 參數正確性確認.(PPID上傳)與Post Value 資料檢定Vs Platform 標準 

2. CZ Lot:承接DOE Plan並執行(參數or Jig 變更) & Post Value資料收集 

3. On site check Post value 檢定 vs BKM 

4. 改(修)機品質Buy off 

5. 異常處理 - DRB Process mapping 分析 

6. ECM(改善) - 製程能力提升 - Fan out 結果資料收集