八貫企業 把一塊布做到極致 跨足5大應用搶進國際
2026-10-19 下午 03:27 記者許若茵／台北報導
成立於1982年的八貫企業，營運總部位於宜蘭縣冬山鄉，主要從事機能性布料、薄膜及成品組件的設計與製造。（圖／八貫）
你可能在露營時躺過充氣睡墊，出遊時使用過防水收納袋，卻不知道，從腳下穿的Adidas球鞋到波音、空巴救生滑梯布料等，這些產品背後的材料與加工技術，可能來自台灣宜蘭的八貫企業。
成立於1982年的八貫企業，營運總部位於宜蘭縣冬山鄉，主要從事機能性布料、薄膜及成品組件的設計與製造。不同於直接面向消費者的品牌，八貫的產品多半藏在終端用品之中，從戶外露營用品、醫療氣墊床，到航空逃生滑梯、充氣式救生衣，都能看見機能性布料的應用。
以戶外用品來說，充氣睡墊必須兼顧輕量、耐用與氣密性；醫療用氣墊床則需要考量長時間使用、清潔與耐久等需求；航空及海上救生設備更涉及耐燃、耐水解與不同環境條件下的可靠性甚至是輕量性，不同用途對材料的要求並不相同，也讓機能性布料不只是一般布料的延伸，而是必須依照使用情境調整性能的特殊材料。
八貫的業務涵蓋機能性布料與成品組件兩大領域，不僅供應布料，也能將材料進一步加工成可供客戶組裝或銷售的產品。這種從材料延伸至成品的布局，讓企業不只參與供應鏈前端，也能更貼近終端產品的開發需求。
八貫的競爭力，來自對TPU機能性布料的加工技術，以及從材料開發到成品製造的整合能力。
TPU是熱塑性聚氨酯的縮寫，可應用於需要柔韌性、耐磨性或防水性能的產品。八貫透過塗佈、淋膜、裁剪與高週波等加工技術，依照客戶需求調整材料特性，讓布料能進一步應用在戶外、醫療、航太救生與工業領域。
其中，淋膜與貼合製程會影響布料的厚度、接著強度及後續加工表現；高週波加工則可用於材料接合，應用在各類充氣式產品。對需要維持氣密性的救生衣、救生筏或醫療充氣產品來說，材料與接合品質都是重要環節。
以航空救生用品為例，產品必須符合特定的安全與品質要求，不能只追求輕便或成本；醫療用品則需要考量產品使用情境與相關品質規範。八貫取得ISO 9001品質管理系統、AS9100航空品質管理系統及ISO 13485醫療器材品質管理系統等認證，顯示其產品製造與品質管理涉及不同領域的要求。
除了布料本身，八貫也將加工能力延伸至成品組件。依公司公開資料，成品組件事業群可提供產品開發設計及生產製造服務，並透過與布料事業群的配合，縮短打樣與開發流程。對需要客製化產品的國際品牌而言，從材料到成品的協作能力，有助於回應不同產品的設計與性能需求。
八貫目前在1111人力銀行上共有28筆徵才資料，目前公司招募涵蓋研發技術工程師、製程工程師、機構工程師、電子工程師、噴印技術員、品保及品檢人員、設備維護、國內外業務等。
以負責成品組件的機構工程師為例，工作內容為開發Controller電子軟硬體、3D繪圖建立與零件開發繪製、圖面與技術文件建立，薪資上看6萬元。八貫的企業文化「專業、自律、開放、包容、自信及活力」，因此公司努力創造優質的工作環境，提供健全的福利制度以及完善的教育訓練，與同仁一起學習成長。