塑膠射出技術員 (輪班)

1.生產流程管理與機台操作及保養。  

2.現場製程相關事務處理。  

3.生產異常處理及改善措施。 

4.ESG政策推動及作業執行。 

5.ERP系統操作維護及MES作業系統執行。 

6.盤點作業執行。 

7.主管交辦事項。

1.射出成型、修毛邊 

2.調整及操作機器，將加熱熔融之塑膠射入模具中成形 

3.機台故障排除

1.射出成型、修毛邊 

2.調整及操作機器，將加熱熔融之塑膠射入模具中成形 

3.機台故障排除

1.協助產品符合標準 

2.填寫工作報表 

3.檢查產品暇疵 

4.修毛邊、包裝

1.協助產品符合標準 

2.填寫工作報表 

3.檢查產品暇疵 

4.包裝

1.並協助產品符合標準 

2.填寫工作報表 

3.檢查產品暇疵 

4.包裝

1.3D拆圖與分模： 根據產品圖面進行塑膠或沖壓模具的3D拆模、分模線設定、流道與澆口設計。 

2.電極設計（拆銅公）： 針對模具放電加工需求，設計並拆解電極圖。 

3.2D出圖： 繪製模具零組件的2D加工圖面，標註尺寸、公差與加工細節。 

4.結構設計： 繪製模具組立圖，確保模具結構合理。

1.生產線射出作業、裝配作業、噴漆作業 

2.設備與5S環境維護 

3.完成主管交辦事項

1.射出機參數、模具動作參數調試 

2.上、下模具，週邊設備安裝調試 

3.射出成型工程品質改善 

4.試模異常分析與對策 

5.測試運行，並在合理耗損完成試模與生產設定 

6.完成主管交辦事項

1.負責塑膠射出機台生產管理與現場人員調度 

2.具射出成形條件設定與製程參數調整 

3.生產異常排除與製程改善 

4.模具上下模作業安排及試模作業協助 

5.監控生產效率、良率與品質穩定 

6.現場作業人員教育訓練與管理 

7.射出機與周邊設備基本異常判斷與處理 

8.生產報表與現場生產狀況回報 

9.協助推動生產效率改善及品質改善活動 

10.主管交辦事項

1.射出機台操作/架模/開機/試模作業 

2.具射出成形機基本故障排除能力 

3.設備保養維護 

4.模具日常保養、現場5S環境維護 

5.主管交辦事項

1.對射出成型及模具開發有一定之經驗 

2. 作業區與規劃與管理 

3.針對試產/量產時的產品異常點之分析改善 

4.生產線運作：射出部分開始,從烘料至下料生產,上下模具含成型調機新產品試模 

5.射出製程設備故障緊急處理：製程設備保養安排以確保機台可正常稼動提升產能,並將異常設備所發生問題點及處理方式加以紀錄作成機台設備履歷,以方便日後查詢 

6. 射出調節溫度及壓力裝置，以保持指定之加工條件。 

7.彙整掌控開發進度報告主管 

*非誠勿試謝謝