生產製程助理工程師(SMT)_台南

【製程別分為組裝與LCM】 

1. 設備組裝、安裝、調機、維修、保養及換線設定及換線協助  

2. 協助機構組立、電控配線、自動化設備安裝  

3. 生產作業(加工、組裝、測試、包裝、無塵室)的第一線異常處置與回報。 

4. 換線時機器設備的模具更換與參數設定。  

5. 機器設備及模具的維護與二級保養作業(含5s 整頓維護)。  

6. 設備保養/維護計畫與作業指導書的維護更新。  

7. 簡易治(工)具的製作、裝配、修改與日常維護作業。  

8. 生產現場狀態追蹤暨執行收集與彙整，協助執行實驗計畫。  

9. 作業人員教育訓練暨生產移轉支援。  

10. 生產線作業改善。  

11. 其他交辦事項。

【此職缺為固定夜班不輪班，過往經歷俱夜班經驗尤佳】 

1. 確認管制計畫的實施 

2. 訂定品質檢驗SOP & checklist 

3. 收集內部品質相關之資料及產生報表 

4. 線上品質監控；異常時須採取行動並回報工程師 

5. 執行工程師交付之實驗及任務 

6. 品質異常之改善/預防對策與水平推廣之跟催與確認 

7. 協助重工流程撰寫

工作內容 : 

1.協助自動化倉儲系統（如 AS/RS、AGV、穿梭車等）之日 常維運作業 

2.協助設備異常排除、故障回報與初步分析 

3. 協助與廠商、內部單位溝通設備維修與改善事項 

4,系統操作紀錄、維修報表與相關文件整理製作 

5.主管交辦事項支援

1. 工程開發階段新產品測試治具與測試站的開發、製作與驗證(DC電壓的電子電路)。  

2. 生產線測試問題的分析與處理。  

3. 生產線測試設備的維護(電子基礎量測儀器，如電源供應器、資料收集器...等)。 

4. 熟悉烙鐵、熱風槍、示波器等電子相關工具。

產品類別 : 車用/健身/戶外/航空/航海產品 

生產製程: 無塵/組裝/SMT 

主軸 : 產品持續改善，生產程序優化，產品最小成本/最大產出 

細節內容:  

1.標準工時的建立與維護。 

2.制訂製造程序與作業標準(SOP)。  

3.持續產品與製程改善，提升生產效率與產能。  

4.品質異常的問題解析與改善。  

5.生產人員的教育訓練。  

6.製造成本估算與分析。  

7.生產力分析與產量控管。  

8.協助專案導入與執行。  

9.降低生產成本。  

10.新產品的製程評估與導入。  

11.研究新製程及技術導入。

【部門說明】 

自動化電控部門提供多元職涯發展與專長培養，成員由一群熱情、活力與專業的年輕工程師所組成，包含電機與機械等相關理工背景。 

藉由整合各種工具與設備開發，達到產線生產需求以及優化生產效率。 在電控組部門主要工作為開發先進的製程技術、設計自動化生產設備與製造管理系統，會應用到機電光整合的知識、精密的感測器技術的技巧。 

在這裡可以學習到:  

- 垂直整合完整的工廠流程，讓你一次在台灣了解工廠生態鏈  

- PLC韌體撰寫與機器手臂應用，實現工廠自動化  

- MCU韌體撰寫，培養技術專長  

- 結合大數據，邁向智慧製造  

- 與國外同事共同合作，拓展國際視野 

【工作範圍】  

1. 電盤設計(工業配線)與電路設計(PCB layout)。  

2. 挑選適合控制元件、電子零件、感測器等等。  

3. PLC與HMI程式撰寫 或 Microcontroller程式撰寫 (擇一)。  

4. 透過PLC或Microcontroller控制自動化設備與生產流程以達到產線需求。  

5. 機械手臂程式撰寫，如：EPSON、YAMAHA、ABB等。  

6. 偕同機構、系統整合、資料科學、MES、製程等跨部門合作完成設備專案。  

7. 具有正面思考與團隊合作精神、能夠與很多團隊一起合作  

8. 對任何事物具備好奇心與責任感，樂於解決廠內製程設備難題與挑戰  

9. 滿足Garmin自動化設備需求，需海外支援。

1. 產線數據資料收集與整理/ 需要電腦文書技巧 

2. 產線不良原因分析/對策觀察/排解生產線上的組裝問題 

3. 協助量測 CMM等簡易操作 

4. 與供應商聯繫確認規格 

5. 工程師交辦實驗與事務性工作 

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有工作經驗者須具備條件： 

1. 產線生產流程認知 

2. 具備正確讀圖能力 

3. 檢測工具使用能力 

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其他經歷與專長（符合多項尤佳）： 

• 解析問題積極性與好奇心 

• 具備喜歡動手做的特質

1. 工程開發階段新產品測試治具與測試站的開發、製作與驗證(DC電壓的電子電路)。  

2. 生產線測試問題的分析與處理。  

3. 生產線測試設備的維護(電子基礎量測儀器，如電源供應器、資料收集器...等)。 

4. 熟悉烙鐵、熱風槍、示波器等電子相關工具。

1. 維護產線生產，自動化設備異常排除與參數調整。 

2. 自動化設備工業配線查修、韌體參數調整。 

3. 自動化設備調機、維修及保養。 

4. 自動化設備問題分析；整合追蹤及回饋。 

5. 主管交辦事項。

1. 協助追蹤進料MRB異常處理與供應商對應。 

2. 分析來料異常數據，整理每日/每月報表。 

3. 更新檢驗規範與來料判定標準。 

4. 協助處理採購與技術單位的技術問題。 

5. 參與供應商品質稽核與報告資料準備。

1.生產治具，設備機構與電控設計與實作 

2. 產線設備維修與保養 

3. 產品製程與設備開發 

4. 不良分析、8D Report 

5. 主管交代事務 

6. 跨單位合作討論 

**八二法則之二： 

1.產品製程開發主要成員- 

1.a 對產品開發過程進行design for manufacture意見回饋(English communication skill is plus) 

1.b製程規劃與設計能力，著重要素：可行性/成本/量產穩定性/可管理性。 

2.生產製造必要硬體(治具&設備)專家- 

2.a對應硬體(治具&設備)前期可行性規劃與性能(規格)評估 

2.b主導模組化硬體設計，模組化對應要素：功能/品質/通用可換性。 

**八二法則之八： 

3.機構開發工程師，非創造開發性之低價值卻必要的庶務工作 

進行既有生產製造必要治具之開發工作，工作屬性為案件性質，專案管理能力為基礎要求，人均月案件量30+。 

內容包含：需求討論/設計開發/廠商詢議價/驗證確認/優化改善/生產問題排查 

依相應經驗與職務Qualified程度(尤其八二法則之二)，配給不同職等：高級工程師/工程師/副工程師/助工

•協助新產品開發和量產維護，學習電子產品的設計、製造與測試流程。 

•協作進行產品功能驗證、可靠性測試、安規測試，並收集與彙整數據。 

•執行測試治具開發與製作。 

•協助工程師進行不良品分析與調查。

職務說明： 

MPQE (Manufacturing Product Quality Engineering) 

部門說明： 

產品品質工程致力於以最適品質與成本進行監控，並在期限內完成品質卓越的產品。 

量產後產品品質異常處理 & 客戶對應品質系統 & 客戶抱怨處理 

Product：Wearable device / outdoor / Marine support 

Job scope： 

1. Production quality problem solving and monitoring 

(a) Production quality KPI tracking  

(b) Production abnormal quality handling with 8D approach 

(c) Lesson learned feedback 

2. Customer return failure analysis and monitoring 

(a) Return rate KPI tracking 

(b) Failure analysis and 8D report preparation 

(c) Lesson learn feedback 

3. After sales-service support

1. PCBa、機台組裝、不良品分析、維修。  

2. 品質異常、作業手法、原材料等異常之分析與改善。 

3. 其他事項-主管交辦事項。