[車用電子]車用品質系統工程師Automotive Quality System Engineer(大溪)

1.明確客戶對產品/物質、包裝和文件的具體要求，並與工程部門及相關人員分享，以確保合規性。 

2.從詢價階段到新產品導入 (NPI) 的整個過程中，與外部測試實驗室、認證顧問公司和監管機構密切合作。 

3.協調內部和外部利害關係人，確保產品獲得認證，並確保按時提交合規資料（REACH、RoHS、ELV、RRR 等），並支援產品註冊和許可申請。 

4.與行銷、工程、製造和客戶服務部門合作，調查、處理和解決監管問題，並確保在規定時間內獲得認證/批准。 

5.研究所有法規變更和更新，追蹤新標準、修訂和更新，以確保認證狀態的持續透明度。 

6.研究各種工程變更、影響分析、預算以及測試和認證規劃。

1.負責電子、PCB或機構料件承認與品質管理  

2.建立進料檢驗標準，協助IQC零件異常判定  

3.處理材料品質異常與異常改善  

4.建立料件資料庫與供應商平台維護與管理  

5.召開供應商品質會議，推動品質持續改善活動執行零部件供應商定期稽核活動  

6.偕同RD及採購部門執行新供應商遴選/評鑑  

7.負責供應商品質管理、輔導、稽核與評鑑 8.執行零部件供應商定期稽核活動

1.統籌車用電子事業部 SQE、CE、QPM 三大團隊之組織運作、資源配置、KPI 管理與人才發展。  

2.建立並優化供應商品質管理機制，涵蓋供應商導入、稽核、評鑑、改善輔導、風險分級與績效管理。  

3.主導關鍵零組件之承認與品質策略，包括電子件、PCB、機構件等料件之承認、檢驗標準、異常判定與變更管理。  

4.建立車用專案品質治理架構，推動新產品開發至量產導入各階段之品質活動，確保專案符合車規、客戶要求與量產成熟度目標。  

5.負責推動與落實車用品質系統與客戶要求，包括但不限於 IATF 16949、ISO 9001、ISO 26262、ISO 21434、ASPICE、APQP、PPAP、FMEA、VDA 6.3 等。 

6.對應內部、客戶與第三方稽核，並確保系統文件、品質紀錄、流程審查與證據鏈完整。  

7.支援 BU 擴展至歐美日客戶與 Tier-1 / OEM 專案時所需之品質體系專案品質能力建置。

1. IATF 16949 品質管理系統 

•主導車用事業部IATF 16949 品質管理系統之建置、維運與持續改善規劃並執行內部稽核（Internal Audit），追蹤矯正與預防措施。 

•主導第三方認證稽核（含文件準備、現場應對與缺失改善）。 

•支援客戶稽核。 

•定期檢視與更新品質系統文件。 

•主導管理審查、資料彙整與成效追蹤。 

•進行品質系統相關教育訓練與宣導。 

2. 文管中心 

•建立與維護公司 文件與紀錄管制機制，確保文件版本正確與可追溯。 

•管理品質文件生命週期（發行、修訂、廢止）。 

•確保文件符合 IATF 16949、客戶及法規要求。 

•支援跨部門文件一致性與標準化推動。 

•定期執行文件稽核與合規性檢查。 

•品質系統外來文件管理與維護。

1.統籌車用電子之品質與測試策略規劃，涵蓋軟體、硬體、系統整合測試及產品驗證流程，確保軟體功能、產品環境耐受度及使用壽命上皆滿足客戶規範。 

2.管理跨領域測試團隊，領導硬體、軟體、系統驗證、可靠度、EMC / RF測試團隊，進行組織分工、績效管理、人才培育與專業能力提升。 

3.熟悉車用品質流程，ASPICE V-Model & ISO26262全流程測試管理經驗 

4.熟悉品質管理系統ALM，督導執行專案測試流程合規與追溯性。 

5.專案內外部稽核及缺失追蹤改善，參與系統及客戶稽核、認證與品質會議，處理重大品質議題與客訴，維護公司品牌與客戶信任。 

6.設計驗證階段的缺陷控管 ，建立設計品質風險預警機制，確保驗證測試涵蓋率達到要求。 

7.跨部門協作與專案管理，與研發、製造、PM、採購、業務密切合作，確保產品開發時程與品質目標達成。 

8.品質數據分析與管理報告，建立品質KPI與管理報表，定期向高階主管彙報品質狀況與改善成果。

1. 售後服務策略與流程管理 After-Sales Service Strategy & Process Management 

- 建立與維護車用電子產品售後服務體系，包括保固（Warranty）、退貨（RMA）、故障分析（FA）與更換流程（Exchange/Repair Process）。 

- 規劃服務政策與標準作業程序（SOP），確保符合 OEM 與 IATF 16949、ISO 9001、VDA 6.3 等要求。 

- 管理售後服務 KPI（如 FTQ、RMA Rate、TAT、Customer PPM）。 

2. 客戶關係與技術支援 Customer Relation & Technical Support 

- 作為 OEM／Tier-1 客戶售後窗口，負責處理客訴、問題回覆與技術改善建議。 

- 參與並協助 8D／5Why／Fishbone 等問題分析會議，整合研發、品質、製造與供應鏈單位，確保問題徹底解決。 

3. 故障分析與回饋改善 Failure Analysis & Continuous Improvement 

- 管理返修產品（RMA）與現場故障分析（Field Failure Analysis），主導客戶現地支援活動。 

- 將售後數據回饋至設計端（DFMEA、PFMEA、Lesson Learned）以促進設計改善。 

4. 團隊管理與稽核應對 Team Leadership & Audit Readiness 

- 建立售後服務團隊訓練與技術能力矩陣。 

- 準備並應對 OEM／第三方稽核（如 VDA 6.3、IATF Audit、ASPICE Support Audit）。

1. 客戶服務與技術支援 Customer Service & Technical Support 

- 處理客戶退回產品（RMA）的接收、初步篩檢與故障再現（Failure Reproduction）。 

- 協助完成 8D 報告、FA 報告與客戶回覆信件撰寫。 

- 追蹤問題改善狀態，協助品保部與研發部完成 CAPA。 

2. 故障分析與測試驗證 Failure Analysis & Verification 

- 使用示波器、電源分析儀、CAN/LIN 分析儀等工具進行故障模擬與驗證。 

- 支援返修（Repair）與零件替換測試，記錄測試結果並歸檔。 

- 維護 FA Database、RMA History 與 Lessons Learned 資料庫。 

3. 服務流程執行 Service Process Execution 

- 依據公司標準流程執行售後案件處理（Case Logging、RMA Flow、Claim）。 

- 支援產品出貨後之軟體更新（OTA Support）、系統診斷（DTC Readout）與遠端維修（Remote Repair）。 

- 協助製作服務手冊與維修指引文件。 

4. 內外部稽核與持續改善 Audit Support & Continuous Improvement 

- 準備稽核文件、FA 記錄與客戶回覆資料。 

- 協助改善流程效率、降低 TAT、提高一次修復率（First Pass Yield）。

1. 5年以上車用工作經驗，至少三年以上品保相關工作經驗、PCBA（SMT+DIP）製程管制經驗 

2. 具品保手法、異常管理、基礎統計分析能力，熟悉IPC-610/IATF-16949/VDA 6.3為佳 

3. 主動，抗壓性高、須具主導會議及的部門溝通協调能力 

4. 陪同國/內外客戶廠內稽核，須具備英文溝通能力 

5. 協助海外廠區相關製程管理稽查機制之建置及改善優化

1. AI伺服器產品客戶端出貨品質驗證 

2. AI伺服器產品硬體(韌體/硬體/網路/效能/儲存設備/顯示/IO..etc)軟硬體版本及功能驗證 

3. AI伺服器產品客戶問題分析及管理 

4. AI伺服器問題跨部門溝通及客戶端協調

-品質管理系統活動推行與維護  

-系統文件、國家/國際/產業法規或標準，客戶標準資料維護管理  

-汽車產業與客戶要求標準化推動與執行  

-協調和促進項目管理的品質活動以及組織內的跨職能活動  

-對設計/流程文件進行品質工程審查以符合規定的要求，包括品質記錄  

-擁有對應內部/客戶/第三方稽核和車用品質系統認證稽核經驗尤佳  

-確保與遠端製造工廠進行有效溝通，以防止和/或解決品質問題和客戶客訴

1.負責電子、PCB或機構料件之供應商品質管理、輔導、稽核與評鑑  

2.處理材料品質異常與異常改善  

3.召開供應商品質會議，推動品質持續改善活動  

4.執行零部件供應商定期稽核活動  

5.確認供應商零部件APQP/PPAP規劃/執行與審核  

6.偕同RD及採購部門執行新供應商遴選/評鑑