OQC出貨品質檢驗員(★正常班/不需輪班★擴大徵才)

1. 檢查成品及半成品、測試、或測量材料、產品、裝置，使之符合規格。 

2. 使用測量儀器（如：尺規或測微器等）測量產品的尺寸以符合規格。 

3. 收集或挑選樣本，以進行測試或作為模型使用。 

4. 與負責產品的人員討論檢查的結果，並建議必要的修正行動。 

5. 根據產品檢驗的結果，出具報告並記錄。 

6. 需在高雄總部受訓3個月。

1.協助技術員開機(含首件製作)。 

2.負責生產中定時檢驗(有任何異常隨時反應)。 

3.生產中異常回報(配合技術員調整機械參數或其他處理)。 

4.產品重點尺寸檢驗(工具:高度計、游標卡尺、2.5D投影)。 

5.客訴處理。

1.進料檢驗執行：負責原物料、零組件之進場檢驗，確保品質符合 SIP（檢驗規範）與工程圖面要求。 

2.儀器操作與量測：熟練操作游標卡尺、高度計、二次元或投影儀等精密量測設備。 

3.抽樣計畫管理：依據 ISO 9001 (MIL-STD-105E) 抽樣標準進行 AQL 判定與允收。 

4.異常處理與追蹤：發現進料品質異常時，開立不良報告並即時反應至採購與品保主管、工程師，追蹤供應商改善成效。 

5.報表製作：登錄檢驗數據於 SAP系統，並彙整每日/每週進料合格率報表。 

6.環境維護：負責 IQC 檢驗區 6S 維護及檢驗儀器之日常保養校正。 

7.主管交辦事項。

1. 廠內異常處理。 

2. 廠外異常處理。 

3. 新供應商評鑑。 

4. 年度供應商定期評鑑。 

5. 品質異常之不定期稽查拜訪。 

6. 主管交辦事項。

1. 產線品質異常處理，改善對策確認。 

2. 製作QCP/PMP並確認管控項目有被現場執行。 

3. 推動產品CIP持續品質改善活動。 

4. 改善產品可靠性，進而全面提升產品品質。 

5. 客戶端品質處理協商及8D改善報告回覆。 

6. 主管交辦事項。

1.產品檢驗與測試： 

依照產品規格和公司標準，對進料、製程及成品進行檢查、測量與測試。 

確保產品品質達到設計及法規要求，及時發現異常或缺陷。 

2.品質改善與問題分析： 

根據檢驗結果進行分析，找出問題根源。 

制定並執行品質改善計畫，持續提升產品和生產過程的穩定性。 

協助生產部門改進工藝流程，降低不良品率。 

3.跨部門合作： 

與生產、工程、採購及研發團隊緊密合作，解決生產過程中出現的品質問題。 

提供技術支持與品質指導，確保生產流程符合標準要求。 

4.供應商管理與驗收： 

對供應商提供的原料、零件或半成品進行品質檢查，確保符合公司標準。 

協助供應商建立品質控制流程，提升整體供應鏈品質。 

5.法規與標準遵循： 

追蹤ISO及其他相關國際標準與法規的最新要求。 

確保產品設計、製造及出貨符合法規要求，協助公司通過認證及審核。 

6.報告與文件管理： 

建立並維護檢驗報告、品質記錄及統計數據。 

透過數據分析持續改善產品品質和生產效率。 

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